ลวดสังกะสีมีลักษณะเรียบ สว่าง ลวดไม่หัก ไม่มีคราบน้ำมันหรือเสี้ยนบนลวดเส้นเดียว ไม่มีรอยขีดข่วนหรือรอยแผลเป็น ปืนไม่ติดขัดระหว่างการใช้งาน
รายละเอียดสินค้า
|
ประเภทส่วนประกอบทางเคมี |
สังกะสี Zn |
แคดเมียมซีดี |
ทองแดง Cu |
เหล็กเฟ |
ตะกั่ว Pb |
รวม |
|
ค่ามาตรฐาน% |
≥99.99 |
≤0.002 |
≤0.002 |
≤0.003 |
≤0.003 |
≤0.01 |
|
ค่าที่วัดได้% |
99.9954 |
0.0013 |
0.0009 |
0.0009 |
0.0015 |
0.0046 |
|
รายการ |
ทรัพย์สินทางกายภาพ |
ดัชนี |
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวดและความคลาดเคลื่อน |
|
|
|
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลาง มม |
ความอดทน มม |
|
ความต้านแรงดึง Mpa |
|
115±10 |
0.3 - 1.0 |
+0.00 - 0.03 |
|
การยืดตัว% |
|
45±5 |
1.0 - 2.0 |
+0.00 - 0.05 |
|
จุดหลอมเหลว ℃ |
|
419 |
2.0 - 3.0 |
+0.00 - 0.05 |
|
ความหนาแน่น ก./ซม.³ |
|
7.14 |
3.0 - 4.76 |
+0.00 - 0.07 |
ลวดสังกะสีมีลักษณะเรียบ สว่าง ลวดไม่หัก ไม่มีคราบน้ำมันหรือเสี้ยนบนลวดเส้นเดียว ไม่มีรอยขีดข่วนหรือรอยแผลเป็น ปืนไม่ติดขัดระหว่างการใช้งาน
ใช้แท่งสังกะสีกลั่น 0# ที่ผลิตโดย Huludao Zinc Industry Co., Ltd. และปริมาณแท่งสังกะสีอยู่ที่ ≥99.995%
วัตถุดิบใช้มาตรฐานแห่งชาติ GB470 - 2008 อย่างเคร่งครัด
บริษัทมีเครื่องอัดรีด XJ - 650T และเตาเผาต้านทานการไหลอัตโนมัติที่ทันสมัยที่สุดจำนวน 5 ชุดในประเทศจีนในปัจจุบัน อุปกรณ์การผลิตลวดแบบต่อเนื่อง รวมถึงถังเก็บน้ำหมุนเวียนหลายชุด เครื่องม้วนลวดที่มีความแม่นยำแบบดิจิทัล เครื่องวางลวดอัตโนมัติ เครื่องอัดฟาง และอุปกรณ์อื่น ๆ
ไม่มีการนำส่วนประกอบอื่นๆ จากวัตถุดิบ (แท่งสังกะสี) เข้าสู่กระบวนการดึงลวด และไม่มีการสัมผัสกับโลหะอื่นๆ มีการใช้สเปกโตรมิเตอร์แบบอ่านค่าโดยตรง DF - 100 เครื่องตรวจจับกระแสไหลวนของคอมพิวเตอร์ (ซีรีส์การตรวจจับข้อบกพร่องของกระแสไหลวน) สเปกโตรมิเตอร์การปล่อยอะตอมมิกพลาสม่าแบบเหนี่ยวนำคู่และเครื่องมือทดสอบระดับไฮเอนด์อื่นๆ ทุกขั้นตอนตั้งแต่วัตถุดิบ - การวาดลวด - การวาดขนาดใหญ่ - การวาดขนาดกลาง - ถังเก็บน้ำ - บรรจุภัณฑ์ - คลังสินค้าได้รับการควบคุมและตรวจสอบอย่างเข้มงวดทีละชั้น ไม่พลาดรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ เพื่อให้ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของเรามีเสถียรภาพเป็นเวลานาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณสังกะสีของลวดสังกะสีแต่ละชุดสูงกว่า 99.995% และผลการทดสอบการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของ SGS เป็นไปตามข้อกำหนด EU RoHS Directive 2002/95/EC และคำสั่งแก้ไขเพิ่มเติมที่ตามมา
ด้วยอุปกรณ์ที่ทันสมัย เทคโนโลยีชั้นนำ และการทดสอบที่เข้มงวด ปัจจุบันได้กลายเป็นองค์กรที่มุ่งเน้นการผลิตโดยมีลวดสังกะสีเป็นผลิตภัณฑ์ชั้นนำ โดยมีผลผลิตลวดสังกะสีมากกว่า 11,000 ตันต่อปี บริษัทได้สร้างความร่วมมือเชิงกลยุทธ์ระยะยาวกับรัฐวิสาหกิจ วิสาหกิจกลาง วิสาหกิจจดทะเบียน และวิสาหกิจการค้าต่างประเทศจำนวนมาก และส่งออกจำนวนมากไปยังหลายสิบประเทศและภูมิภาคในเอเชียตะวันออก (ญี่ปุ่น เกาหลีใต้) เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง อเมริกาเหนือ อเมริกาใต้ ยุโรปตะวันออก ยุโรปตะวันตก ฯลฯ และได้สร้างความสัมพันธ์ทางการค้าที่ดีกับนักธุรกิจต่างชาติ เพลิดเพลินกับชื่อเสียงสูงในตลาดทั้งในประเทศและต่างประเทศ
ขนาดและรูปร่างของการฉีดพ่นไม่ได้รับผลกระทบ การฉีดพ่นสามารถทำได้ทั้งพื้นผิวหรือบนพื้นผิวคงที่ขนาดใหญ่ นี่เป็นวิธีที่สะดวกและประหยัดเมื่อจำเป็นต้องเคลือบชิ้นส่วนในพื้นที่ของส่วนประกอบขนาดใหญ่
วัสดุหลักไม่เปลี่ยนแปลง เนื่องจากวัสดุหลักถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิต่ำในระหว่างการพ่นชิ้นงาน ชิ้นงานจึงมีการเสียรูปเล็กน้อย
ความหนาของสารเคลือบอาจแตกต่างกันไปในช่วงกว้าง และความหนาที่เกิดจากการฉีดพ่นอาจมีตั้งแต่หลายไมครอนไปจนถึงหลายมิลลิเมตร
สามารถขึ้นรูปเป็นสเปรย์ได้ เทคโนโลยีการพ่นด้วยความร้อนไม่เพียงแต่จะสร้างการเคลือบบนพื้นผิวของวัสดุเท่านั้น แต่ยังใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ซึ่งก็คือ ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยสเปรย์ สังกะสีที่พ่นด้วยความร้อนมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ในสภาพแวดล้อมบรรยากาศที่แตกต่างกันและคุณภาพน้ำที่แตกต่างกัน เมื่อความหนาของการพ่นเพียง 0.06 - 0.4 มม. สามารถรับประกันอายุการใช้งานของส่วนประกอบได้มากกว่า 20 - 40 ปี ทำให้เป็นวัสดุป้องกันการกัดกร่อนที่เหมาะสมที่สุดในปัจจุบัน
ห้ามใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์และเครื่องมือการขนส่งที่กัดกร่อนสังกะสีด้วยกรด ด่าง เกลือ ฯลฯ ในการขนส่ง และควรเก็บไว้ในคลังสินค้าที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทได้สะดวกโดยไม่มีสารกัดกร่อน และป้องกันไม่ให้น้ำฝนเปียกอย่างเคร่งครัด


